Кран шаровый с термометром и фильтром (прямой) RN 1 1/4″ х F 1″ 110°C 16 бар

Шаровой кран со встроенным фильтром: устройство, преимущества, применение

Что это такое

Шаровой кран со встроенным фильтром — комбинированное устройство, совмещающее:

• запорную функцию (перекрытие потока воды/теплоносителя);
• фильтрующую функцию (задержание механических примесей).

Дополнительно может оснащаться магнитным элементом для улавливания ферромагнитных частиц.

Ключевые особенности конструкции

• Полнопроходное исполнение — диаметр прохода равен диаметру трубы, что минимизирует потерю давления.
• Внутренняя резьба на обоих концах — удобство монтажа в трубопровод.
• Встроенный фильтрующий элемент — обычно сетка из нержавеющей стали с ячейкой 50–500 мкм (в зависимости от модели).
• Возможность установки магнита — внутри корпуса размещается неодимовый магнит для захвата железных частиц (ржавчины, окалины).
• Ручка бабочка или рычаг — управление краном.
• Сливная пробка/заглушка — для очистки фильтра без демонтажа крана.

Преимущества

1. Экономия пространства — заменяет два устройства (кран + фильтр).
2. Простота монтажа — одно соединение вместо двух.
3. Низкая потеря давления — полнопроходная конструкция.
4. Удобство обслуживания — очистка фильтра через пробку.
5. Защита оборудования — предотвращает засорение счётчиков, насосов, котлов.
6. Универсальность — подходит для воды, водно гликолевых смесей (до 40 % гликоля).

Технические параметры (типичные)

• Рабочее давление: до 16–32 бар (в зависимости от модели).
• Температура: от +5 до +110 °C.
• Материал корпуса: латунь (никелированная или без покрытия).
• Фильтрующий элемент: нержавеющая сталь (AISI304).
• Магнит: неодимовый, индукция 9 000–11 000 Гс (если предусмотрен).

Где применяется

• Перед счётчиками энергии (тепло, вода) — защита от засорения.
• На входе циркуляционных насосов — предотвращение износа крыльчатки.
• Перед котлами и тепловыми насосами — защита теплообменников.
• В системах централизованного отопления и охлаждения.
• В узлах учёта и регулирования — компактное решение для ограниченного пространства.

Принцип работы

1. Открытие крана — поток воды проходит через полнопроходной шар.
2. Фильтрация — частицы крупнее ячейки сетки задерживаются в камере фильтра.
3. Магнитная сепарация (если есть магнит) — ферромагнитные примеси прилипают к магниту.
4. Сброс загрязнений — при закручивании пробки шлам и частицы смываются водой.

Пошаговый процесс фильтрации

Шаг 1. Открытие клапана и поступление теплоносителя

• При открытии клапана теплоноситель (вода/водно гликолевая смесь) поступает в корпус устройства.
• Скорость потока намеренно снижается за счёт конструкции клапана — это критически важно для эффективности фильтрации.

Шаг 2. Первичная фильтрация на металлической сетке

• Частицы крупнее ячейки сетки (обычно 50–500 мкм) сталкиваются с преградой и отбрасываются потоком.
• Благодаря сниженной скорости эти частицы не отражаются обратно в поток, а плавно оседают на дне крышки.

Шаг 3. Магнитная сепарация

• Ферромагнитные примеси (ржавчина, окалина, стальная стружка) притягиваются магнитом даже до контакта с сеткой.
• Магнит с индукцией 5000 Гс удерживает частицы от 1 мкм — значительно тоньше, чем улавливает сетка.

Шаг 4. Накопление загрязнений

• Немагнитные частицы скапливаются на дне крышки в виде шлама.
• Магнитные частицы прилипают к поверхности магнита, образуя плотный слой.

Шаг 5. Поддержание эффективности

• Конструкция корпуса равномерно распределяет поток по всей площади сетки — это:
  o    предотвращает локальные «мёртвые зоны»;
  o    продлевает время работы до очистки;
  o    снижает риск внезапного засорения.

Почему это работает эффективнее обычного фильтра?

1. Двойное действие:
   o    сетка задерживает крупные и немагнитные частицы;
   o    магнит улавливает мелкие и ферромагнитные частицы.
2. Оптимизированная гидродинамика:
   o    снижение скорости потока увеличивает время контакта с фильтром;
   o    вихревые потоки отбрасывают частицы к стенкам камеры осаждения.
3. Полное использование фильтрующей поверхности:
   o    конструкция корпуса не оставляет «слепых зон» — вся сетка работает на очистку.

Факторы, влияющие на эффективность

• Размер ячейки сетки — чем мельче, тем выше тонкость фильтрации (но больше потеря давления).
• Сила магнита — 5000 Гс хватает для большинства систем, но в тяжёлых условиях рекомендуют 9000–11 000 Гс.
• Скорость потока — оптимальна 0,5–1,5 м/с (при выше 2 м/с частицы могут «проскакивать» сетку).
• Регулярность очистки — при засорении на 70 % эффективность падает в 3–4 раза.

Периодичность обслуживания

Базовый интервал — не реже 1 раза в год.
Факторы для сокращения интервала (очистка каждые 3–6 месяцев):

• высокая мутность воды (видимые частицы, рыжеватый оттенок);
• недавний ремонт трубопровода (окалина, металлическая стружка);
• работа системы на предельных температурах/давлениях;
• появление шумов, вибраций, падения давления в контуре.

Критические признаки срочной очистки:

• перепад давления на фильтре > 0,2 бар;
• снижение расхода теплоносителя > 15 %;
• посторонние звуки (гудение, треск) в районе клапана.

Пошаговая инструкция по очистке

Шаг 1. Перекрытие потока

• Закройте шаровой кран.
• Поверните Т образную ручку в положение «закрыто» (обычно перпендикулярно оси трубы).
• Убедитесь, что поток остановлен (проверьте давление по манометру или отсутствие движения в смотровом окне).

Шаг 2. Доступ к фильтру

• Открутите нижнюю крышку корпуса (используйте гаечный ключ подходящего размера — см. раздел «Размеры» в паспорте).
• Аккуратно извлеките фильтрующий элемент (сетку + магнит, если предусмотрен).

Шаг 3. Очистка фильтра

• Промойте элемент проточной водой (желательно под напором).
• Очистите поверхность пластиковой щёткой (металлические щётки запрещены — повреждают сетку и покрытие).
• Проверьте:
  o    целостность сетки (нет разрывов, деформаций);
  o    чистоту магнита (нет уплотнённого слоя шлама);
  o    герметичность уплотнительных колец (нет трещин, разрывов).

Шаг 4. Замена фильтра (при необходимости)

• Если сетка невосстановима (разрывы, коррозия) или магнит размагничен — замените элемент на оригинальный.
• Используйте только комплектующие, указанные в паспорте устройства.

Монтаж

1. Убедитесь, что направление потока совпадает с маркировкой на корпусе («А» — стрелка или надпись «IN»).
2. Установите сетчатый фильтр длинной стороной по направлению потока — это обеспечивает максимальное сечение и снижает сопротивление.
3. Разместите защитную крышку (см. «В») — она фиксирует фильтр и предотвращает его смещение.
4. Установите нижнюю крышку на корпус клапана (см. «С»).
5. Затяните крышку равномерно (момент затяжки — по паспорту устройства, обычно 15–25 Н·м).

Важные нюансы

• Не применяйте силу при закручивании крышки — деформация корпуса приведёт к протечкам.
• Проверяйте уплотнительные кольца — при установке смажьте их силиконовой смазкой для лёгкого монтажа и герметичности.
• Не используйте герметики (лен, ФУМ лента) на резьбе крышки — это может нарушить герметичность уплотнения.
• Фиксируйте дату обслуживания в журнале — это поможет планировать следующие чистки и анализировать динамику загрязнения.

Контроль после сборки

1. Откройте шаровой кран медленно — избегайте гидроудара.
2. Проверьте герметичность соединений — нет капель, шипения, падения давления.
3. Измерьте перепад давления на фильтре — он должен быть в пределах нормы (обычно < 0,1 бар при номинальном расходе).
4. Убедитесь, что расход теплоносителя восстановился до исходного уровня.

Типичные ошибки

• Неправильная ориентация фильтра — сетка установлена против потока, что снижает эффективность и увеличивает сопротивление.
• Недостаточная затяжка крышки — протечки под давлением.
• Использование нештатных комплектующих — несовместимые сетки или магниты нарушают работу устройства.
• Игнорирование замены повреждённых элементов — приводит к быстрому засорению и выходу системы из строя.

Рекомендации по продлению срока службы

• Установите грубый фильтр на вводе в здание — это снизит нагрузку на клапан с фильтром.
• Контролируйте качество теплоносителя — жёсткость, pH, содержание железа.
• Проводите профилактическую промывку системы 1–2 раза в год.
• Используйте ингибиторы коррозии в водно гликолевых смесях — это уменьшает образование шлама.

Ограничения

• Не предназначен для агрессивных сред (кислоты, щёлочи).
• Не удаляет растворённые примеси (соли, органические соединения).
• Требует регулярного обслуживания — без очистки эффективность падает.
• Не заменяет грубую очистку (сетчатые фильтры перед входом в здание).

Шаровой кран со встроенным фильтром — оптимальное решение для компактных узлов в системах отопления, водоснабжения и охлаждения. Обеспечивает:

• надёжное перекрытие потока;
• защиту оборудования от механических и магнитных примесей;
• простоту монтажа и обслуживания;
• экономию места и затрат (один прибор вместо двух).

Конструкция